狄宝娜集团创始人庄儒孝

文丨化妆品报记者 李梦琴

面对竞争日趋激烈的市场环境，一些代加工企业纷纷开始改变经营模式，以应对当前的挑战。相对以往纯粹的中介角色，不少企业现已重新定位，不再局限于为品牌与原料商“攒零合整”，而是凭借着研发实力与洞察力，成为化妆品供应链中的重要一环。狄宝娜集团则是这类企业中出类拔萃的一员。

成立于2004年的狄宝娜集团（以下简称“狄宝娜”），前身为广州黛莱美化妆品有限公司。从代加工黛莱美面膜起家，在成长为面膜代加工企业后，又大踏步朝“一站式美妆服务工厂”转型。而这跨出的“一大步”，意味着狄宝娜不断地构建起自己的领先优势。

引领小包装生产

小米创始人雷军曾说过这样一句话：“站在风口上，猪都会飞。”但其实，这句话还有后半句，“长出一个小翅膀，就能飞得更高”。对于企业而言，踩中风口还远远不够，最重要的是“长出小翅膀”。

回顾狄宝娜的发展历程，其在美妆赛道上成功，不外乎是插上了“小包装”的翅膀。在化妆品领域，小包装产品，凭借小巧轻便的包装、无菌速封、长时间保持产品活性等特点，得到越来越多消费者的青睐，成为美妆赛道备受关注的细分产品。

基于这一洞察，狄宝娜创始人庄儒孝押宝“小包装”打法。从精华、乳液、面膜，再到洗衣液、消毒水、漱口水，狄宝娜逐步扩大“小包装”产品的生产战线。庄儒孝介绍道，“小样”“试用装”“次抛”等小剂量产品已全面覆盖狄宝娜的日化产品制造领域，包括袋装、瓶装、软管、胶囊等各种包装形式。

小包装产品需求量剧增，对其生产线的产能提出了较高的要求。庄儒孝认为，在人工成本昂贵且稀缺的情况下，唯有提高生产线的自动化，才能满足与日俱增的市场需求。2019年，狄宝娜开始引进自动化生产机器。截至2021年8月，狄宝娜旗下的黛莱美生产车间共拥有25条现代化生产线，其中22条皆为全自动化生产线。

群雄角逐的大消费时代正在倒逼供给端的升级与变革，便捷、安全逐渐成为化妆品生产环节中的关键词。庄儒孝向记者透露，未来，狄宝娜将面向市场打造出“小包装”生产工厂的标签。为进一步强化工厂的“小样”标签，狄宝娜在阿里巴巴平台上布局多个店铺，用来承接化妆品代工订单，其订单门槛已降至500件。

研发+服务双驱动

狄宝娜公司的入口处，有着若干个货架，货架上密密麻麻摆放着几千款样品，这是狄宝娜最为鲜明的“名片”。自成立以来，狄宝娜与韩束、PWU、优理氏、WIS、温碧泉等一众品牌进行合作。庄儒孝解释道，能吸引国内品牌蜂拥而至的原因，无疑是狄宝娜所具备的核心实力——以研发带动产品创新、以服务驱动企业发展。

“只有具备研发实力和核心技术竞争优势，企业才更可能在一站式服务美妆服务工厂的道路上实现成功。”庄儒孝介绍，围绕研发领域，狄宝娜不断推动企业软实力与硬实力紧密联动。在人才建设上，狄宝娜搭建了20人的研发团队，并不断提高团队的研究能力与学历水平；在硬件设备上，狄宝娜每年投入利润的10%用于技术研发及研发设备引进。

与此同时，狄宝娜以护肤研究中心为基础，整合国内外研发资源，与上下游的相关研究机构建立合作关系。其中，不仅有国内高校，更有韩国、加拿大、日本等科研机构，双方从多维度研发产品，不断强化产品的竞争优势。

重视技术与服务是代工企业发展的基础，也是化妆品产业链创新的必备因素之一。在庄儒孝看来，一家优秀的化妆品生产企业不仅要有好的产品、好的研发，更要有好的服务。无论是配方开发、选品策划、包装视觉设计、品牌包装、产品制造，还是社交新零售营销，狄宝娜坚持以服务创造企业价值，以服务驱动企业发展。

正如庄儒孝所说，“你的精力在哪里，你的收益就在哪里。”持续的付出与投入为狄宝娜集团创造了颇为亮眼的成绩。目前，狄宝娜集团的面膜日生产量高达200万片，泥膜日生产量逾80万粒，消毒凝露日生产量超过50万瓶。

开启共创模式

近年来，随着国内综合生产成本的上升、跨国公司代工订单向成本更低的地区转移，不少企业面临转型。毋庸置疑，相比代工模式，打造自有品牌在商业上更具拓展性和盈利性。然而，要迈出这一步，需要一场脱胎换骨的变革，才能打造自身的竞争优势。

仅凭一个企业的单打独斗，很难有效地实现完美的转型，庄儒孝深谙这一道理。于是，狄宝娜联合第三方服务机构打造了多个主攻电商渠道的自有品牌，如庄安琦、洛瑞林等。其中，狄宝娜负责产品的研发与生产，而第三方服务机构则负责品牌的孵化及销售，通过产业链中各个环节的整合，狄宝娜将利润进行分配，实现合作共赢。

凭借于此，狄宝娜掌握了品牌化运作的方式。融入互联网思维，狄宝娜深耕直播领域，建立了酷啦啦全民直播空间，一方面培养工厂自带的主播，增加电商直播属性，另一方面打造品牌孵化团队，为工厂创造品牌化的可能。

“与时代同频共振，方能成就长青企业。”庄儒孝如此感叹道。他坚信，作为产业链中的重要一环，化妆品生产企业只有通过产业效率与质量的提升来满足更多消费者，才能在这个化妆品市场中闯出一片天。