文丨化妆品报记者 张明

9月，上海仪玳化妆品有限公司在法国的新工厂——DOWELL & YIDAI COSMETICS FRANCE工厂正式落成，为全丽的发展道路上更添助力。据悉，法国仪玳生产基地位于阿尔卑斯地区罗纳的Parx Industriel de laPlaine de l’Ain工业园区，面积达2万平米，也是该园区内首家华人化妆品生产企业。

为进一步拓展国际市场，在近日化妆品谷举办的COSMETIC 360 展会期间，全丽集团在巴黎举办了一场“会中会”，向世界各国美业人士展示全丽最新的研发测试数据以及微生态植物发酵技术。全丽集团正在通过“走出去”和“引进来”相结合的策略，构建全球化的视野，整合国际资源，助力更多品牌国际化。

“引进来”与“走出去”

全丽是一家什么样的企业？全丽集团总经理方祥铭在会上表示，从1993年成立至今，全丽历时24年在全球建立多科研、专生产的商业格局,从数十名国内外专家、博士研发团队、实验科研专利,到ODM服务、大规模生产加工、品质管控等,为客户提供高精专全方面优质服务。目前，集团拥有原料、面膜、化妆品配方、瓶器等国内外十家工厂，一家科研中心，五家实验室和十万级净化车间，拥有全中国最大发酵工厂以及全发酵核心尖端技术。

截至目前，全丽集团已经构建了完善的上、中、下游产业链，其上游原料供应商团队包括：黄山玫瑰谷小镇、全丽研发创新中心、上海仙萃生物技术、上海玳翔化妆品、上海全亮化妆品；中游制造工厂包括：上海全丽、法国仪玳、上海仪玳、安徽玳妍、上海璞萃、台湾仪玳、上海兰美仪、台湾鹿明。以仪玳为先，全丽集团正在加快全球化的布局。

据记者了解，DOWELL & YIDAI达尔威&仪玳是全法第一家的中国保养品OEM/ODM代工厂，距离法国第三大城市里昂Lyon只有30分钟车程，位于全法第二大的Parx Industriel de laPlaine de l’Ain工业区内，也是此工业区中规模最大的工厂。

该工厂有自己的实验室，所有的原料也是有机、天然、且对环境友善。添加剂和防腐剂是纯天然成分，例如蜂蜡、乳木果油、芦荟等等，采用的大多是法国当地的原料（也有一部分来自欧洲其他国家）。工厂内采取和药厂同样的最高等级规范-ISO22716，全天24小时恒温控制，保证无尘无菌，整个产线内部都是高度洁净状态。此外，这家工厂在设计建设上也非常注重环保和节能减碳，使用了大量窗户使室内能充分利用自然光，即使不开灯也依然明亮。

据悉，达尔威&仪玳代工的大部分是中国品牌，后续将逐渐开发法国客户，及与饭店、渡假村、护肤坊的合作。除此之外，工厂也和里昂的大学有产学合作。

微生态植物发酵技术再进一步

一直以来，全丽都致力于打造“无防腐”的原料生产线，在全球“智造”趋势下生产无香精、无防腐剂、无动物油脂、无化学油脂、无稀释、无化工添加剂的“六无”产品，其独家核心发酵技术之一的益生菌发酵技术，能够增加肌肤友善菌群，减少不友善菌群，更能促进细胞新生与胶原蛋白的合成，基于发酵技术的三大系列主题产品对人体皮肤改善也非常明显。

其中，诱导修复植物系列的仙人掌洁面泡泡对酪氨酸酶活性有较高的抑制率，能减少黑色素的生成；活力还原植物系列的番茄精华对对黑色素的改善有较好的效果；强化抗衰植物系列的君山银针精华乳的抗氧化能力较强，不论是对于DPPH自由基还是超氧阴离子、羟自由基都有比较好的清除效果。

值得关注的是，本次发布会上，全丽发布了“一种新的皮肤微生物调护技术”以及“双向发酵的优点及其在化妆品中的应用”。这也意味着，全丽集团在微生态植物发酵技术再进一步。

嘉南药理大学化妆品应用与管理系助理教授吕尚谦博士告诉《化妆品报》记者，有研究发现，皮肤有乳酸菌的存在，可以让皮肤更健康。而全丽通过发酵技术，在发酵罐中利用专有工艺，在乳酸菌中添加中药萃取成分，使其产生最佳的代谢产物，也就是产生一种新的成分，能起到抗皱、美白、抗老化及抗过敏等功效。这也是一种新的皮肤微生物调护技术。

同时，嘉南药理大学化妆品应用与管理系化妆品科技硕士班名誉教授陈荣秀博士透露，双向发酵技术是将真菌与中草药有机结合成为复合型中药的生产工艺。这种技术的好处在于：降低传统中草药不好的味道、副作用、分子量，且产生一些新的物质，比如多糖体、多肽。其中，多糖体具有保湿、抗氧化等功能，而多肽则更好地帮助皮肤吸收营养。陈荣秀认为，将双向发酵技术运用到化妆品中，全丽无疑走在了前列。

方祥铭告诉记者，全丽将10%以上的营收，都用在了科技与研发上，才能够在发酵技术上遥遥领先。而对于中国企业而言，要想更好的走出去，也应如全丽一样，做到研发先行。