《唯美工匠》记者 袁灏宸

瑞士梅特勒(MFS)精密智能称量管理系统，日本美之贺(MIZUH0)、德国伊喀拓(EKATO)均质乳化设备，智能化、自动化的意大利西瑞斯生产线，全自动3D立体仓......

这是上海上美化妆品股份有限公司（以下简称“上美集团”）在上海奉贤的科技产业园，它们由7栋建筑组成。

“机械自动化、信息智能化，比肩国际现代化生产管理系统和标准，是我们的发展目标”，上美科技园供应链运营总监戴礼东，在接受唯美工匠记者釆访时，对这座科技产业园充满着自信和期待。

生产设备/管理系统，逐步自动化、智能化

包装容器通过质量检测及消杀灭菌后，首先由机械臂和灌装机全自动取瓶、对位、灌装、组塞、拧盖，然后通过装盒机无人化自动抓取灌装好的水乳产品，进行自动装盒，最后经过自动喷码、检测、烟封完成的产品被整齐地打包成箱，并通过廊桥的全自动轨道运输系统，送至3D超巨型立体仓。

在上美的意大利西瑞斯一体流水线上，这样智能化、全自动的生产场景每天循环往复。上美集团科技园共有45条生产线，其中具有代表性的是意大利西瑞斯一体流水线，化妆品日产能可达218吨，韩束、一叶子、红色小象……都从这里走向市场。

生产环节的数字化、智能化是数字化工业设施体系的基础。数字化生产基础愈加坚实，产业数字化步伐的加快愈有保障。

2012年至2021年，我国数字经济规模从11万亿元增长到超45万亿元，数字经济占国内生产总值比重由21.6%提升至39.8%。化妆品产业，在“智能智造”数字化、智能化、自动化的赛道上，中国与世界一同起跑。

上美2018年就步入科研、生产2.0时代，斥重金打造先进科研力，强化布局全球生产力，创立上海、日本两大科研中心和两大供应链。占地150亩的上美科技园，自2018年5月投产以来，不管是规模还是智能化、数字化生产水平，都一直紧跟着工业互联网发展的步伐。

△：上美集团日本冈山科研生产基地

上美科技园一期厂房以生产为主，一到三层分别设有称量、配制、灌装和包装车间，这些车间的生产环境均达到了10万级GMP洁净程度；二期占地100亩，主要作为仓储中心，承担货物的存储和收发工作。

一期和二期之间通过内设廊桥，搭建全自动的轨道运输系统，实现了货物生产、传送、储存以及发货的智能化系统控制。

除此之外，称量系统、全自动的生产流水线以及3D自动无人立体仓……上美科技园通过运用数字化信息工具SAP&WMS&MES来满足生产制造环节、质量品控环节风险控制，实现了保质保量的智能化、自动化生产。

一直紧跟智能智造潮流的上美，真正做到了将技术工人从传统岗位上解放出来。“我们将从生产设备、管理系统上，全面向机械自动化、信息智能化靠拢，完成高品质产品的落地生产”，戴礼东信心溢于言表。

智能智造设施建设，逐步数字化、标准化

从世界化妆品第二消费大国变成化妆品产业发展强国，对于国际化科研、生产供应链的建设，中国化妆品产业正在平视世界。

对于一直注重科研力的上美来说，保障科研成果的落地是其打造智能化设施的初衷。

每年亿级规模研发投入；TIRACLE（双菌发酵成分）、AGSE（活性葡萄籽提取物）、青蒿油AN+（青蒿提取物）3大自主原料、100%配方自主开发。戴礼东说：“生产的自动化、智能化属于科研的一部分，既能保障工艺的稳定性，也能把核心技术掌握在自己手里，让我们自主研发的配方做到近100%的追溯和还原”。

从配方到生产，每一个环节都是对企业硬件设施和科研力的考验。

在上美的配制车间，配备了全套的瑞士梅特勒（MFS）称量系统，从原料入库到成品出库，系统同步追溯、记录着每个生产行为，而后生成真实、全面、详细的生产报表，减少人为错误的同时，真正实现了称料、投料过程的无纸化、网络化、标准化 。

称量好的原料将会被投入到配制车间的日本美之贺MIZUHO、德国伊喀拓EKATO乳化配制设备中。上美科技园化妆品的生产也就是从这里开始的，搅拌、分散、溶解、均质，自动化工艺程序设定可以保障料体稳定、最大程度发挥配方功效。

拿newpage一页“婴童安心霜”举例，其一般分为有香和无香两种规格，该产品可以定制特别的工艺程序分开烧料。无香产品专锅专用，防止窜味，负责工艺的人员会全程负责把控，因此放大生产时才不会出错。“我们有22套配置锅，在工艺方面为品质把好关”，戴礼东说。

再到生产车间，日产可达28000pcs工业级量产的全自动灌包装膏霜生产线；实现一次灌装6瓶的水乳灌装机；可实现多种瓶型量产的水乳旋盖机；无人化进瓶自动抓取、自动装盒，自动扣盖的装盒机。可以说，意大利西瑞斯全自动生产线，是上美科技园日产能218吨的保障。

对于生产、研发型企业来讲，如果失去了对于硬件设施的变革升级和持续的研发创新，就意味着供应链产品失去核心竞争力，陷入同质化的漩涡。而工业互联网下的生产模式，通过将制造体系的智能化、自动化、数字化、精益化等方式，完成弹性生产和可追溯性的全价值链数据，达到了降本增效的效果。

可以说，上美对于整个供应链智能化、以及硬件设施自动化的打造，达到了成本更优、效率更高、利益更佳的效果。“国产美妆产品已经取得了不错的成绩，但未来如何建设成为百年品牌，仍旧任重道远，而这个过程中，重视研发以及加强供应链建设永远是重要的课题。”上美集团副总裁李维表示。

“智能智造”，百舸争流奋楫者先

从衣食住行到大国重器，数字化技术一直在不断赋能人们的生活质量、延展时代发展的边界。一个不断进阶发展、万物互联的数字化、智能化社会正扑面而来。这意味着，我们正身处于新一轮科技革命和产业变革的历史进程中，拥有着划时代意义的宝贵机遇。

 5G网络、数据中心、工业互联网等“新基建”是发展数字经济的必要物质基础和关键支撑。化妆品产业新蓝海，百舸争流，奋楫者先。上美正以此为桨，乘风破浪。

智能化设施建设，造就“百万产能”，上美对于供应链端仓储系统智能化的打造同样紧跟着智能化、自动化的潮流。

3D超巨型立体仓，共有一万多个库位，相当于三万平米的平面仓库，主要通过先进的WMS、WCS系统控制，扫码自动入库，自动分配库位，做到自动化、智能化管理。可以实现吞吐量单日单班1000板，从而为大促节点的仓储物流系统保驾护航。

戴礼东说，上美集团对于工业互联网在化妆品生产线上的未来布局将主要体现在运用数字化系统，对生产流程进行引导。该引导将主要通过建立供应链数字中台、构建生产系统输出端口和系统间的业务集成来完成。

上美对于工业互联网下，智能化生产的布局，以及对于未来数字化驱动的创新尽管刚刚开始，还有广阔的发展空间。但我们有理由相信，上美集团的化妆品事业将因“智能化生产”，而在数字化的浪潮中持续健康的发展。